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絕緣子防污閃涂料采用浸涂工藝效率翻倍了

使用新工藝一天可以浸涂900片絕緣子，比以前戶外噴涂快了一倍。該變電站采用浸涂工藝涂裝絕緣子防污閃涂料，大幅提高了工作效率，降低了人員高空作業(yè)風(fēng)險，為變電站建設(shè)節(jié)約了時間。 750千伏青山變電站，建成后可滿足寧東地區(qū)新增負(fù)荷需求，優(yōu)化新能源送出通道，改善主網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。目前，變電站已進(jìn)入土建施工后期。在土建施工階段創(chuàng)新應(yīng)用浸涂工藝加快絕緣子涂層涂裝效率，為后期驗(yàn)收節(jié)約時間。該工藝采用全對稱四軸聯(lián)動及數(shù)控技術(shù)，操作簡單。整個生產(chǎn)流程由拆打包、清洗、浸涂、硫化和物流5個環(huán)節(jié)組成。采用該工藝浸涂的絕緣子，涂層附著力好、表面光滑無氣泡、厚度均勻、質(zhì)量可靠、一致性好，達(dá)到噴涂厚度0.4（±0.1）毫米要求。浸涂工藝改變以往需要人員戶外登高作業(yè)噴涂的模式，建立移動浸涂車間，使浸涂各環(huán)節(jié)在戶內(nèi)流水線上完成，降低涂料有機(jī)物揮發(fā)量，避免粉塵對涂層的污染，具有施工零污染、節(jié)約原材料的優(yōu)點(diǎn)。同時，該工藝機(jī)械化程度高，降低作業(yè)人員勞動強(qiáng)度，消除了登高作業(yè)風(fēng)險。此外，移動浸涂車間可快速移動、安裝，車間內(nèi)各類設(shè)施的溫度、濕度可控，可保障涂料憎水性、自潔性。